南通電(diàn)站閥門超大口徑鍛造堵閥成功交付

 近日，南通電(diàn)站閥門順利完成DN1000鍛鋼堵閥研發、制造、裝(zhuāng)箱、發貨，标志(zhì)着我司在大口徑高壓閥門的道路上又(yòu)邁進了新(xīn)的進程。

 該産(chǎn)品應用(yòng)于五大電(diàn)力中(zhōng)國(guó)大唐集團-某發電(diàn)公(gōng)司600MW燃煤汽輪發電(diàn)機組項目，安(ān)裝(zhuāng)在鍋爐再熱器出口管道，原堵閥為(wèi)WC9鑄造材質(zhì)，客戶多(duō)次利用(yòng)停機對水壓試驗堵閥進行表面磁粉檢測，發現多(duō)處裂紋缺陷，部分(fēn)裂紋部位打磨未消除的裂紋有(yǒu)擴大趨勢，存在較大安(ān)全隐患。依據公(gōng)司多(duō)年對鍛造堵閥的研發經驗和對客戶的實地考察，經客戶确認閥門閥體(tǐ)和内件均采用(yòng)F22鍛造材質(zhì)，可(kě)靠性高，減少了鑄件中(zhōng)很(hěn)難避免的裂紋、夾砂、縮孔、砂眼及疏松等缺陷，增強了閥門的抗變形能(néng)力、承壓能(néng)力和抗沖蝕能(néng)力，使閥門使用(yòng)可(kě)靠性及安(ān)全性都有(yǒu)更大的提高，從而确保閥門的穩定工(gōng)作(zuò)。

 該産(chǎn)品結構長(cháng)度2000mm,閥體(tǐ)毛坯重量28噸，閥門淨重達13噸，由于産(chǎn)品壓力高、口徑大，給設計制造檢驗帶來了困難，我司各部門通力協作(zuò)，充分(fēn)利用(yòng)内部資源及外部資源，成功解決了閥體(tǐ)加工(gōng)、熱處理(lǐ)、焊接，閘闆密封面研磨等難題，保證了項目産(chǎn)品的順利完成和交付。該産(chǎn)品成功的設計研發，提升了自主知識品牌及市場核心競争力。

 南通電(diàn)站閥門以安(ān)全、可(kě)靠的電(diàn)站閥門産(chǎn)品和完善的服務(wù)為(wèi)先導，秉承“誠信、尊重、專業”的核心理(lǐ)念，緻力于為(wèi)客戶提供系統的閥門應用(yòng)解決方案，為(wèi)實現“電(diàn)站閥門以國(guó)代進引領者”而不懈努力。